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簡(jiǎn)要描述:水簾噴漆房常見問題固然水簾渦卷噴漆房在漆霧處置方面相對(duì)提高了很多,但是由于國內(nèi)涂裝設(shè)備制造商眾多,范圍大小不一,設(shè)備制造商過火追求利潤(rùn),研制方面投入不多及本身技術(shù)水準(zhǔn)和使用商自覺降低設(shè)備***本錢招致噴漆房技術(shù)含量不高,關(guān)鍵技術(shù)在設(shè)計(jì)和使用過程中沒有掌控好,形成噴漆房實(shí)際生產(chǎn)中仍存在一些問題。
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品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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房體外徑尺寸 | 定制 |
水簾噴漆房常見問題,
循環(huán)水位不易管理
水簾渦卷噴漆房是經(jīng)過鋸齒板左近高速氣流(速度高達(dá)25 m/s)將水霧化來提高漆霧捕捉效率和凈化空氣的。關(guān)于一個(gè)噴漆房來說,霧化效果很大水平上取決于噴漆房循環(huán)水液面的上下,液面的變化直接影響到鋸齒板和渦卷板處的氣流速度和水霧化效果。目前水簾渦卷噴漆房液位是靠溢流槽和補(bǔ)水浮球來控制的,溢流槽和補(bǔ)水浮球裝置在噴漆房后面撈渣槽內(nèi),不便操作人員時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到,補(bǔ)水浮球常常會(huì)由于頤養(yǎng)不到位而發(fā)生漆渣黏結(jié)、梗塞或零落,自動(dòng)補(bǔ)水功用失效,招致循環(huán)水液面不正常,噴漆房?jī)艋阅茏儾?,所以設(shè)計(jì)牢靠的自動(dòng)補(bǔ)水和有效的水位管理是確保漆霧捕捉效率的必要條件。
2漆渣無常排到撈渣槽
工作正常的水簾渦卷噴漆房,噴涂工作區(qū)水面上的漆渣和渦卷分離出來的油漆顆粒應(yīng)該能在氣流的帶動(dòng)下,跟隨水流翻越過渦卷板、引水板進(jìn)入噴漆房后面的漆渣處置槽;處置槽設(shè)計(jì)在噴漆房后面,以便在噴漆房正常工作時(shí),也能將連續(xù)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的漆渣進(jìn)行搜集和處置,延長(zhǎng)循環(huán)水使用壽命,循環(huán)水質(zhì),減少廢水排放。實(shí)際生產(chǎn)中常常由于渦卷板設(shè)計(jì)不合理,招致漆渣不能順利越過渦卷板,漆渣不停地在渦卷板處積聚、凝結(jié)成塊,招致噴漆房排風(fēng)不暢,水位擾動(dòng),噴漆房?jī)艋Ч儾?,以至形成停產(chǎn)。
3噴漆房風(fēng)量大、能耗高、運(yùn)轉(zhuǎn)本錢高
噴漆房在進(jìn)行噴漆作業(yè)時(shí),需求大量的供排風(fēng)以捕捉和帶走噴涂工作區(qū)的漆霧及控制有害物的擴(kuò)散。國內(nèi)設(shè)備商制造的噴漆房漆霧處置效果不好,就靠提高噴漆室的送排風(fēng)量確保涂裝區(qū)域環(huán)境的干凈度和產(chǎn)品涂裝質(zhì)量,是國外水簾渦卷噴漆房通風(fēng)量的3~4倍;國內(nèi)1個(gè)操作面寬度為3 000 mm的噴漆室送排風(fēng)量一般是18 000~20 000 m3/h(國外僅為7 500~9 000 m3/h),有的以至到達(dá)28 000 m3/h。為使這樣低濃度(VOC)、大風(fēng)量的氣體達(dá)標(biāo)排放,必需設(shè)置龐大的活性碳吸附二次凈化設(shè)備,其設(shè)備費(fèi)用、耗費(fèi)功率、占空中積等***相當(dāng)于噴漆室的數(shù)倍;
排風(fēng)量大就意味著需求配置大功率風(fēng)機(jī),相應(yīng)能耗變大;為了高質(zhì)量地涂裝生產(chǎn)和滿足操作人員溫馨度,噴漆房?jī)?nèi)溫濕度請(qǐng)求在一定范圍內(nèi),冬季需求加熱加濕,夏季需求制冷和除濕,噴漆房運(yùn)轉(zhuǎn)能耗大且損失多;關(guān)于北方地域,特別是在溫度、濕度的地方,熱能和冷量損失更為嚴(yán)重,招致噴漆房運(yùn)轉(zhuǎn)本錢很高。水簾噴漆房常見問題
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