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簡要描述:催化燃燒設備廠家排名,催化燃燒設備是效果比較好的廢氣處理設備,現(xiàn)在環(huán)保管理部門要求將原來的uv光氧廢氣處理設備、活性炭箱吸附設備、低溫等離子廢氣處理設備統(tǒng)統(tǒng)換成催化燃燒廢氣處理設備。
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品牌 | 其他品牌 | 處理廢氣量 | 20000m3/h |
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凈化效率 | 98% |
催化燃燒廢氣處理設備是面對一些工業(yè)廢氣的排放不達標,在吸收*技術和經驗的基礎上,研發(fā)生產的一款利用活性炭吸附功能去除廢氣中有機廢物的設備。本設備具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠、凈化率高、費用運行低、不產生二次污染,全自動控制等特點。催化燃燒設備廠家排名
活性炭脫附再生及催化燃燒流程:當吸附達到飽和之后,通過閥門切換進行再生.熱空氣進入吸附床,對活性炭進行加熱.活性炭受熱解析出較高濃度的有機氣體,由脫附循環(huán)風機引入催化燃燒床,廢氣經催化燃燒生成二氧化碳,水等無害氣體和部分的熱量,熱量回收用于活性炭的解析再生.整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。催化燃燒設備廠家排名
廢氣的吸附和濃縮主要利用活性炭的吸附。這套設備由幾套活性炭吸附箱組成。在系統(tǒng)運行過程中,打開一套活性炭吸附箱,對工業(yè)廢氣進行吸附和濃縮。一組活性炭飽和后,打開二組活性炭吸附箱,進行與一組活性炭吸附箱相似的吸附過程。當二組活性炭吸附箱工作時,1組活性炭吸附箱脫附。以此類推,這套系統(tǒng)中的活性炭吸附箱循環(huán)進行吸附和解吸過程。解吸后的工業(yè)廢氣進入催化燃燒設備,然后被氧化分解成無毒無害的小分子化合物,達標排放。有機廢氣通過活性炭吸附,可將大風量低濃度的有機廢氣濃縮為小風量高濃度的廢氣,再進入RCO裝置處理,可以節(jié)約運行成本。廢氣進行有效收集后,先進行預處理,再進入活性炭吸附裝置,氣體在活性炭床層保持一定的停留時間,氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面,潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風機排空,經過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到一定溫度后作為脫附風,通過活性碳床進行脫附,從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機物進入RCO裝置后通過貴金屬催化劑燃燒分解,分解溫度在200-250℃,有機廢氣被分解成二氧化碳和水,以此循環(huán),待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達標排放。
催化燃燒裝置由內膽和外殼組成,內外殼間填滿隔熱材料保證爐體外壁溫度在?60℃以下,以防燙傷操作人員和節(jié)約能源。內膽和外殼選用碳鋼材料制作。?催化燃燒裝置增加了管式熱交換器,燃燒后的高溫氣體經過熱交換器時會把部分?熱能傳遞給未處理的低溫有機廢氣,使熱能得到充分利用,節(jié)約能源。
催化室內的催化劑選用浙大生產的(KMK-22型)球狀顆粒催化劑催化劑?,載體三?氧化二鋁,外表涂層鉑和鈀。
3.活性碳:
吸附活性碳選用蜂窩狀活性碳。?活性碳的規(guī)格:100×100×100 蜂窩狀活性碳比表面積大。 蜂窩狀活性碳流體阻力小。 蜂窩狀活性碳對漆霧不敏感。?活性碳填充量:活性碳的質量和數(shù)量
決定著廢氣處理設備凈化效率的高低,所以要在保證合格排放的基礎上,合理配置活性碳的填充量,
本控制系統(tǒng)通過PLC采集現(xiàn)場各類數(shù)據和信號,實現(xiàn)數(shù)據檢測,數(shù)據存儲,動態(tài)畫面顯示等實現(xiàn)監(jiān)視的功能,對于運行事故能預先自動判斷、準確地反映出故障狀態(tài)、故障時間、及相關信息并及時報警,故障代碼以文本形式顯示。整個系統(tǒng)能夠正常、穩(wěn)定、安全、有效、低耗運行。
各控制回路均設有空氣開關、熔斷保險、熱繼電器等保護系統(tǒng),確保系統(tǒng)安全運行。?風機電機均有短路和過載保護裝置,確保和延長電機使用壽命。?⑤?通風管道、閥門、風機
所有連接管道均選用碳鋼板制作。?所有管道的管內流速控制在10-15米/秒。
以上吸附床的吸附進(出)風閥和再生進(出)閥門均采用氣動閥門,此?閥門密閉性好、開啟靈活、堅固耐用。管道采取隔熱保溫措施。
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